Холодная ковка

Процесс холодной ковки является одним из новых процессов обработки металла без механической обработки. Это своего рода пластическая деформация, возникающая при использовании металла под действием внешней силы, и методом обработки с помощью пресс-формы объем металла перераспределяется и переносится, образуя тем самым необходимые детали или заготовку. Процесс холодной высадки наиболее подходит для производства болтов, винтов, гаек, заклепок, шпилек, втулок, гильз и других полых деталей и форм.

Ningbo Hewcho производит широкий ассортимент деталей для холодной ковки. Эти детали применяются в автомобильной, электронной, горнодобывающей, гидравлической и пневматической промышленности, машиностроении и в промышленности. Используя новейшие технологии ковки, мы в настоящее время имеем возможность производить более тридцати миллионов деталей холодной ковки в год. Чтобы обеспечить дополнительную ценность для наших клиентов, у нас также есть возможность предоставлять готовые, обработанные детали или полуобработанные детали после процесса ковки.

Преимущества процесса холодной ковки
1. Процесс холодной штамповки может улучшить использование материала, если взять в качестве примера болт с холодной головкой, коэффициент использования материала новой технологии шестигранных болтов с «вогнутым отверстием» составляет до 99%. В дополнение к потере конец материала, полная обработка без обработки была достигнута. В случае механической обработки коэффициент использования материала составляет всего 40%. Использование материала гайкой холодной головки также составляет около 80%, в то время как механическая гайка составляет только 54% использования материала.
2.2. Производительность процесса холодной ковки может быть значительно улучшена, а производительность может быть увеличена в 20-30 раз по сравнению с исходным процессом обработки.
3. В результате использования многопозиционного станка холодной высадки каждая рабочая процедура обрабатывается на одном и том же станке, сокращается производственное место, занимаемое оборудованием, и транспортировка полуфабрикатов между различными процессами. снижается, особенно трудоемкость работников, улучшаются условия труда.
4. Технология холодной штамповки может улучшить гладкость поверхности изделия и обеспечить точность изделия. Для обычных продуктов точность может быть полностью гарантирована.

Наш процесс холодной ковки позволяет изготавливать детали с использованием черных и цветных металлов весом от нескольких граммов до сотен граммов.

Material	Aluminum	Carbon Steel
	Stainless Steel	Brass
	Copper	Alloys Steel
	Bronze Alloys
Application	Bushings	Screws
	Sleeves	Bolts
	Pins	Nuts
	Studs	Special Shapes
Cold Forging Diameter	Up to 50mm/1.96In
Cold Forging Length	Up to 70mm/2.75In
Turning Tolerance	±0.02mm/
Inspection Capabilities	CMM	Projector
	Imaging Measuring Instrument	Hardness
	Metallographic Microscope	Non-destructive Equipment
	Automatic Thread Inspection Equipment
Surface Finished	Zinc Plated	Sand Blasted
	Nickel Plated	Blacking
	TD Coating	Phosphating
	Dacromet	Zinc-Nickel Plated
Thread	UNF	UNC
	NPT	SAE
	Metric	BSPP
	BSPT	JIS
	DIN	G
	R	ZG
Certification	ISO9001:2008	ISO/TS16949

Популярные компоненты холодной ковки
Втулка холодной ковки, втулки холодной штамповки
Холодные кованые булавки, холодные шпильки
Гайка холодной штамповки, фланцевые гайки холодной штамповки
Болты холодной ковки, нержавеющая сталь
Специальные формы для холодной ковки металла
Детали фланца для холодной ковки
Холодная ковка полых деталей
Специальные винты холодной ковки